Hlutverk teiknigrindarinnar er að bæta innri uppbyggingu trefjarhnífsins og auka þannig einsleitni langra hluta þess, en draga úr þyngdarójöfnuðinum. Þess vegna er viðhald og viðhald dráttaramma nátengd vöru gæði. Leyfðu okkur að deila einhverri viðeigandi reynslu.
Aðferð 1: Athugaðu stöðuna á Roller lager til að draga úr myndun vélrænna bylgja
Gróft skurðunarferli er einn af lykilferlunum fyrir snúningsfyrirtæki til að stjórna og koma á stöðugleika á gæðum hálfunninna afurða. Vélræn bylgja ferlisins er sérstaklega mikilvægt fyrir síðari ferli og jafnvel gæði efnisins. Þess vegna er nauðsynlegt að styrkja skoðun búnaðar og strangt eftirlit. Með því að greina og vinna úr orsökum vélrænna bylgna við 13 cm til 15 cm og 78 cm til 80 cm á litrófi FA317 teiknigrindarinnar var ferilgildi teiknibúnaðarins verulega bætt.
Vélrænni bylgjan sem endurspeglast á litrógramminu er „strompinn“, sem venjulega tekur upp rás, og þegar tíðni vélrænu bylgjunnar er á milli tveggja aðliggjandi rása verður snert á báðar aðliggjandi rásir, svo að hún er sýnd á litrófsritinu tvö aðliggjandi rásir eru uppteknar; í einstökum tilvikum geta örlítið sveifluðu rásir breyst lítillega og" skorsteins" mega taka 3 eða 4 rásir. Vélræn bylgjur hafa innbyggðar bylgjulengdir og fylgja samhljómur. Þess vegna er aðeins grundvallarbylgjugreiningin nákvæmust.
Til að koma í veg fyrir myndun vélrænna bylgna er nauðsynlegt að athuga stöðugt hjólagerðina, skoða reglulega slit á skaftinu og gatinu, lausni lykilsins og lykilbrautarinnar, sliti og lögun gírtönnartoppsins , og sloshing á legunni, og smyrðu lagerhlutana reglulega. Til að tryggja að enginn skortur sé á olíu eða skemmdum; Athugaðu reglulega þéttleika tannbeltis á flutningshjólinu, hreinsaðu óhreinindi sem eru felld inn í tönn bilið í tíma og komdu að því hvort gírnetið er illa fest eða slitið.
Við sérstaka vinnu skal reglulega prófa smurástand keflanna og leiðrétta bogadregnu rúllurnar; smyrjið reglulega, hreinsið busings og leiðréttið gúmmívalsana til að koma í veg fyrir vélræn bylgju sem orsakast af slæmri notkun busings og gúmmívalsanna; Athugun á tannbeltinu til flutnings krefst þess að tannbeltið sé ekki slitið og hafi viðeigandi þéttni; þegar fjölbreytni er breytt er gúmmívalsinum skipt út og athugað til að tryggja ójöfnur og beinleika yfirborðsins; drögin að rásinni eru nákvæmlega athuguð meðan á afhendingu stendur til að koma í veg fyrir að skaftið ermi og gúmmívalsi berja.
Aðferð tvö: Haltu lykilbúnaði til að leika sjálfstýringaraðgerð
FP skynjarinn er settur upp við bjöllunarmunarbúnað FA322B háhraða trekkramma. Það er nákvæmni mælibúnaður. Þegar þrífa og meðhöndla bilun á stönginni verður það rispað eða skemmt af kæruleysi, sem leiðir til ónákvæmra uppgötvunarmerkja. Eða það getur valdið tíðum viðvörunum um gæðaeftirlitskerfið og haft áhrif á skilvirkni aksturs. Notaðu því sérstök tæki til að taka í sundur og hreinsa og það er stranglega bannað að klóra eða lemja það með harða hlut.
Gakktu úr skugga um að loftmagn til FP skynjarans sé laust við olíu, rusl og þurrt. Sumir notendur taka þó ekki eftir þessu og notkun gamalla loftþjöppna veldur olíumengun í loftgjafa, veldur skammhlaupi brúarrásarinnar í FP skynjaranum og gerir það að lokum ónothæft.
T / G veltibúnaðurinn er aðallega ábyrgur fyrir því að greina þykktarmerki fóðrunarinnar. Ef hreinsunin er ekki framkvæmd af og til mun það valda því að bómullin vefur um grópina í íhvolfum og kúptum valsum. Því lengur sem tíminn er, því meira bómull mun safnast saman. Að lokum er merki sem gefin er af tilfærslunemanum vikið, sem hefur áhrif á jöfnunaráhrif allrar vélarinnar.
Dulkóða aðgerðarhliðina til að koma í veg fyrir óheimila aðgerðir ótengdra aðila. Sumir notendur hafa þó ekki stranga stjórnun lykilorða, sem gerir það að verkum að margir starfa að vild, sem aftur veldur óeðlilegu í efnistökukerfinu og framleiðir úrgangsskyggni. Að auki verðum við að þróa góðan vana að hreinsa úrgangsbómullina í sogkassann tímanlega, fylla eldsneyti á háhraða snúninga vélrænu hlutana reglulega, skipta reglulega um olíu í gírkassanum og hreinsa loftrásina og viftuna blað Inverter í tíma.
Með þróun snúningsferlisins í átt að miklum hraða, stórum pakka, stuttu ferli og stöðugri endurbótum á kröfum' s um gæði garns og efnis, fá háhraða teiknibox með jöfnunarbúnaði meira og meira fleiri bómullar textílfyrirtæki velkomin. Að æfa sig hefur reynst að notkun FA322B háhraða sjálffléttunar teikniborðs eftir að hafa blandað combingferli styttir snúningsferlið, tryggir snúningsgæðin, dregur úr vinnuaflskostnaðinum og bætir einnig ofþroska mjólsins og rotnar vandamálið.
Aðferð þrjú: Gætið eftir stillingarstillingum til að tryggja öflugt lokaðan eftirlitsmynd
FA387 er stafrænn háhraða teiknigrind. Það getur stillt drög vélarinnar,' hraða, fasta lengd og aðrar breytur í gegnum tengi mann-vél. Á sama tíma getur það stillt helstu drög að margra og kraftmiklu eftirliti með lokuðum lykkjum.
Sláðu inn" System Menu" og veldu" Parameter Setting" ;, og sláðu inn grunn" Parameter Setting" skjár eftir að lykilorðið hefur verið slegið inn. Samkvæmt ferlinu skaltu stilla hraða stangarinnar, lágan hraðahraða, fasta lengd tunnunnar, lítinn hraða lengd, töf á sogi og hraðahlutfall. Afhendingarhraðinn er venjulega 200 m / mín., 500 m / mín., Lágmarkshraðinn er 100 m / mín., 200 m / mín. Hægt er að stilla fasta lengd dósarinnar í samræmi við stærð dósarinnar. Lágmarkshraða lengd er venjulega 50 m til 200 m, þannig að rétt er að hækka hraðann eftir að garnið er í snertingu við efri spóluna. Tímatími sogsins er stilltur frá 3 s til 10 sek. Hraðahlutfallið er stillt á 0,8 ～ 1,2, venjulega stillt á 1,0. Þetta er vegna þess að hraðinn er aðlagaður með umbreytingu tíðni. Þegar máttur tíðni sveiflast er raunverulegur framleiðsla hraði í ósamræmi við stillta hraðann. Með því að stilla hraðahlutfallið er hægt að breyta hraðastillingargildunum Gildin eru í samræmi.
Í" Hönnun aftan svæðis drög C" hlut snertiskjásins, veldu" Drög að aftan svæði samstilltra talninga", vélin mun sjálfkrafa reikna drátt margfeldi aftan svæðisins. Á sama tíma, þegar skipt er um samstillta trissu handvirkt, ætti fjöldi tanna að vera í samræmi við stillingu snertiskjásins. Vélin er búin 13 gírum með mismunandi forskriftir, sem samsvarar dráttar margfeldi aftari svæðisins frá 1,1 sinnum til 2,04 sinnum.
Eftir að stillingunni er lokið, eftir að hafa gengið úr skugga um að þyngd sliver og sleif uppfylli kröfurnar, vertu viss um að velja „Taka þátt“ á hlutinn „Lokað lykkjaeftirlit“ á snertiskjánum. Á þennan hátt er drög margfeldi milli eins vals og fjögurra valsa í eftirliti. Þegar teygju margfeldið fer yfir 0,01 sinnum af hönnunardrögnum margfeldi, mun vélin stoppa í tíma til að tryggja gæðastöðugleika sleifinn sem framleiddur er við óeðlilegar aðstæður eins og óstöðuga spennu. Að lokum, veldu" lokað" í" stóru hetturofi" hlut til að tryggja öryggi bílsins eftir akstur.
