Sem síðasta snúningsferlið og fyrsta vefnaðarferlið gegnir vinda mikilvægu hlutverki á sviði textíl. Þegar vindarinn brotnar er nauðsynlegt að komast að orsökum og lausnum í samræmi við frum- og efri þætti.
▎ engin snúningur í rörinu
Við venjulega vindu, eftir að slönguna er slitin, uppgötvar og greinir miðju rannsökubúnaðurinn og sendir merki og knýr drifbúnaðinn til að færa innsigli snældasætið í tóma rör rörsins og sparka tóma slönguna í færibandið. Stígamótorinn lætur skrattann snúa fyrir eina tönn í gegnum flutningsstöngina, vörugeymsla rörsins snýst í ákveðnu horni, allt garnið er fyllt í snældusætið og síðan er snældasætið fært aftur í vinnustaðinn.
Vegna þess að ratchet-hlutinn er lokaður af bómullarull eða spóla til baka er ekki hægt að keyra ratchetinn til að snúa við pawlinn, þannig að garnskúrinn snýst ekki. Svo lengi sem hlutar garnageymslunnar eru fjarlægðir er hægt að fjarlægja fóðrið eða silkið til að komast aftur í eðlilegt horf. Þegar þrífa á með þrýstilofti í hverri viku er hægt að koma í veg fyrir bilun svo framarlega sem hreinsunin er til staðar.
▎ rörgarnið er oft fjarlægt með búnað til að skipta um rör
Þessi bilun stafar af mengun og bilun á yfirborði miðju garngreiningarbúnaðarins. Þurrkaðu bara hluta prófflatarins hreint. Besta leiðin til að koma í veg fyrir bilun af þessu tagi er að þrífa uppgötvunarhlutann af uppgötvunarbúnaðinum. ▎ skæri eru ekki skörp
Ef skæri er ekki nógu beitt til að skera garnið verður garnið sem sogast með litla sogstútnum saman í par af garni við föstu sogstútinn, þannig að það verður skorið þegar það liggur í gegnum hreinsiefnið. Slíkir endurteknir tímar valda óeðlilegri framleiðslu og auka orkunotkun. Fjarlægðu skæri meðan á viðhaldi stendur og skiptu með nýju skæri. Ekki farga skæri sem er ekki beitt. Hægt er að senda þau á vélrænni viðhalds- og vinnsluverkstæðið (vísað til vélrænna viðhaldsverkstæðisins) til að skerpa áður en haldið er áfram notkun.
▎ óeðlileg notkun spennubúnaðar
Spennubúnaðurinn veitir rétta spennu í garnið í gegnum spennidiskinn. Spennuplata er skipt í þrýstiplötu og kyrrstöðuplötu. Kyrrstöðu diskurinn er fastur og þrýstingur diskurinn getur hreyfst og sveiflast axial. Þegar þrýstiplatinn er slitinn af afturvírnum er hreyfing hans læst, sem leiðir til óstöðugrar spennu, ójafnrar vindaþéttleika og oft brotinna enda. Meðan á viðhaldinu stendur skal taka í sundur í samræmi við notkunarforskriftina og hreinsa óhreinindi eins og afturvír.
▎ loftleka frá stóru sogstút
Þegar stóra sogstúturinn er í núllstöðu skaltu setja stykki af garni við hliðina á stóra sogstútnum. Ef garnið er sogað í stóra sogstútinn þýðir það að stóra sogstútinn lekur lofti. Loftleka frá stórum sogstút mun ekki aðeins valda orkuúrgangi heldur einnig skortir aðra hluta loftþrýstings. Hvort stóra sogstúfan gleypir loft ræðst af stóra sogstútnum orkusparandi blaði á lofthurðinni. Ef færanleg borð er opnuð, mun loftið frásogast af stóru sogstút, annars mun loftið ekki frásogast. Loftleka stóra sogstútans stafar af lausri lokun hreyfanlegu plötunnar vegna tengingar á lausafjárplötunni með bómullar rykinu. Þess vegna, meðan á viðhaldinu stendur, skal fjarlægja dempara, bómullar ryk skal hreinsa, strokka stimpla sem ekur hreyfanlegu plötunni til að opna skal fjarlægð og þéttingarfeiti skal beitt til að ná þéttingu og smurningu. Eftir að spjallið hefur verið sett upp er nauðsynlegt að kanna hvort ekki sé loftleka með garnið aftur, til að tryggja að einn góður sé tryggður.
▎ óviðurkenndur eða misheppnaður læsing
Það eru margar ástæður fyrir ógildri eða misheppnuðum skarði. Eitt er óviðeigandi ferlishönnun og óeðlilegar deiliskipunarfæribreytur. Hitt er að staða vaktarstangarinnar er ekki rétt og ekki er hægt að setja garnið í splicerinn. Þriðja er skortur á olíu í skarið, ósveigjanlegur snúningur, loftleka á þéttihringnum, skemmdir eða léleg uppspretta á skarið. Fyrsta ástæðan er sú að hægt er að breyta deiliskipunum vegna mannlegra þátta og síðan er sprautunarprófið framkvæmt til að kanna hvort skarðar fyrir sundurlit séu sanngjarnar. Lausnin af annarri ástæðunni er að losa festiskrúfuna á teiknistönginni fyrir garnið og leiðrétta stöðuna. Þriðja ástæðan er tíð fyrirbæri, sem er einnig lykilhlutinn í viðhaldsframkvæmdum. Þess vegna er hægt að framkvæma viðhaldið í samræmi við sérstakar aðstæður. Bætið smurolíu við hreyfanlega hluta ef nauðsyn krefur.
Failure bilun í hreinni garni
Garnhreinsirinn er annar lykilhluti sem hefur áhrif á gæði vinda. Sjálfvirkur vindur samþykkir venjulega rafrænt garnhreinsiefni, sem skiptist í tvenns konar: ljósmyndafræðileg gerð og þétti. Að taka tk830 þéttargarnhreinsiefnið sem framleitt er af Loepfe fyrirtæki sem dæmi, ef það er vélræn bylgja í rörgarnið mun garnhreinsirinn skera eftir nokkrar snúninga á gróptrommunni, á þessum tíma er hægt að breyta rörgarninu aftur í venjulegt framleiðslu. Þegar garnhreinsirinn bregst mun hann skera oft á stuttum tíma, svo að framleiðslan getur ekki haldið áfram. Úrræðaleitin er að núllstilla hreinsiefnið og endurstillingartíminn ætti að vera meira en tvisvar til að tryggja að núllstillingin sé nákvæm. Ef endurstillingin er ógild má draga þá ályktun að rafeindabúnaðurinn innan hreinsiefnisins sé skemmdur og hægt sé að meðhöndla hann með rafvirki.
▎ stóru og litlu festingarnar á garnahöndunararminum eru ekki sveigjanlegar í snúningi.
Stóri og litlir hristingarnir á handleggnum á trommugarninu eru allir háhraða hlutar, en hraðinn er nálægt því að rífa trommuna, svo slit á legu kemur oft fyrir. Eftir bilunina er erfitt fyrir spóluna að snúast og garnið er ekki jafnt komið fyrir, sem gefur viðvörunarkveðju. Svo lengi sem legan í klappnum er tekin út og henni skipt út fyrir nýjan, er hægt að halda áfram venjulegri framleiðslu.
