Með frágangi er átt við vinnsluferlið til að bæta útlit og innri gæði vefnaðarvöru, bæta slithæfni eða annan notkunarárangur textíl, eða einhverjar sérstakar aðgerðir með eðlisfræðilegum, efnafræðilegum eða eðlisfræðilegum og efnafræðilegum aðferðum, svo og líffræðilegum aðferðum.
Það má álykta sem hér segir:
1. Stöðluðu efnið: hurð efnisins er í samræmi og stærð og lögun eru stöðug.
2. Bættu efnihandfangið: mjúkt, þétt og lubbað.
3. Bættu útlitsgæði efnisins: auka gljáa, hvíta, ló og fuzz.
4. Gefðu dúknum nýjar aðgerðir: framkvæma sérstaka frágang, svo sem vatnsheldur, eldföst, bakteríudrepandi, UV-ónæmur frágangur osfrv.
Kláraaðferðir á prjónuðum efnum
I. samkvæmt meginreglunni
1. Líkamlegur vélrænn frágangur: tilgangur frágangs er náð með vatni, hita, þrýstingi og vélrænni aðgerð þeirra. Það einkennist af efnabreytingum á trefjunum.
2. Efnafræðilegur frágangur: efnafræðileg viðbrögð milli viðbragðs efna frágangs og efnistrefja eru notuð til að breyta eðlis- og efnafræðilegum eiginleikum trefjarinnar.
3. Alhliða frágangur: efnafræðilegur frágangur og vélrænn líkamlegur frágangur er sameinaður. Eftir frágang eru bæði vélrænar og efnafræðilegar breytingar. Svo sem endingu klára pólýester bómullarefni.
II. Samkvæmt flokkunaráhrifum
1. Mjúkt eða fast handfang.
2. Móta og ljúka, teygja, dæla eða hvítari.
3. Útlit frágangs, dúnkenndur, dúnkenndur eða hvítandi.
4. Sérstakur frágangur, vatnsheldur, eldföst, bakteríudrepandi og UV-ónæmur frágangur.
III. í samræmi við endingu frágangsáhrifa
1. Tímabundin,
2. Hálfþol,
3. Ending.
Klára og klára aðferð
Eftir frágang fæst ákveðið form stöðugleika (lögun og stærð), það er, til að útrýma uppsöfnuðu álagi og álagi í efninu, þannig að trefjarnar í efninu eru í réttu fyrirkomulagi, þannig að draga úr aflögunarþáttum efnið.
Aðferð:
1. Stilltu uppbyggingu efnisins vélrænt. Svo sem eins og teygjur og forþjöppun.
2. Fjarlægðu innri álag trefjarins í efninu með sterku stækkandi efni. Svo sem mercerizing, fljótandi ammoníak meðferð.
3. Kovalent krosskeðjuaðferð var notuð til að ákvarða trefjarbygginguna. Svo sem eins og klára kvoða. Fræðilega séð er hægt að bæta aflögun afmyndunar á efninu með einhverjum af aðferðum sem nefndar eru hér að ofan, en í raun eru oft tvær eða fleiri aðferðir sameinaðar til að ná markmiðinu.
Dæmi
Stenting (stilling)
1. Meginregla: nýta sér plastleiki bómullartrefja í blautu og heitu ástandi, víkka dyrnar breiddar hægt og rólega í tiltekna stærð (sjá víddvíddina) til að uppfylla forskriftarkröfur fullunnar prentunar og litunarafurða, útrýma núverandi hrukkur á efninu og bæta víddarstöðugleika efnisins.
2. Búnaður: klemmakeðju stenter og hitastillingarvél.
3. Helstu virkniþættir búnaðarins: rakatæki, teygjanlegt þurrkun og kæling.
1) til rakamyndunar er rakainnihaldið yfirleitt 15-20% og krafist er samræmdra raka. Aðferðir: blautur hiti (með hléum), bursta trommusprettu vatns, gufuúði til blautur, háþrýstivatn sprettur til blautur, gufa til blautur osfrv., Þú getur líka fyrst dýft efninu, þurrkað til hálf þurrt og síðan teygt. Hið síðarnefnda er að mestu leyti notað og oft ásamt ýmsum aðgerðum. Blaut með frágangsefni.
2) teygja: það er smám saman teygt með því að binda klútbrúnina með tveimur strengjum klemmukeðjanna. Yfirfóðrunarbúnaði er komið fyrir á fóðrunarstöðu klútsins sem getur ofveitt - 10 ~ - 50%. Með því að stilla ofmat er hægt að stjórna þyngd klút á ákveðnu svið. Lengd bútakeðjunnar er 15-34m, yfirleitt 27m. Efnið fer inn í þurrkherbergið með bútkeðjuna í gangi. Breidd efnisins eykst með fjarlægðinni milli bútkeðjanna beggja. Síðar heldur fjarlægðin á milli klemmakeðjanna ákveðnu bili, þannig að efnið viðheldur nauðsynlegri breidd, og lokafjarlægðin minnkar smám saman, til að auðvelda efnið að yfirgefa bútkeðjuna. Almennt eru efri og neðri mörk fullunninna efna innan tilskilins víddar umburðarlyndis.
3) hitunarstilling: heitt loft er vinsælasta leiðin. Notaðu öflugan blásara til að senda loft til hitarans til upphitunar og úðaðu því á efnið í gegnum loftloftpípuna. Þar sem efnið með ákveðið magn af raka inn í þurrkherbergið, svo að hægt er að útiloka framhlið raka loftsins frá úti, er hægt að nota síðari hluta þurrara. Almennt séð er fjarlægðin áður en yfirborð efnisins nær tilskildum stillingarhitastigum kölluð forhitunarsviðið, og fjarlægðin frá forhitunarsvæðinu til hitasvæðisins er kölluð stillisvæðið. Almennt er hitastiginu og rakastigi á stillingar svæðinu stjórnað í samræmi við fjölbreytni og kröfur efnisins og skilyrði vélbúnaðarins, venjulega innan 20-60 sekúndna.
4) kæling: eftir að efnið er yfirgefið stillisvæðið, er nauðsynlegt að reyna að hafa það í stöðu við nauðungarkælingu. Kæliaðferðin er að blása kalt loft í efnið eða nota efnið til að fara í gegnum kælivalsinn. Almennt þarf hitastig klútsins að vera undir 50 ℃. Annars, eftir að efnið er hlaðið inn í klútboxið eða rúllað, mun það ekki aðeins skreppa saman vegna áhrifa hita, heldur getur það einnig valdið hrukkum sem erfitt er að útrýma.
Stilling pólýester prjónað efni
Pólýester er eins konar hitauppstreymis trefjar. Í röð af vinnsluferlum, svo sem litun, vegna margra tíma vélrænna aðgerða og margra tíma teygja, hefur upprunalega rúmfræðilega lögun hurðarinnar og spólu efnisins breyst, sem leiðir til aflögunar og samdráttar, og jafnvel skekkju í lárétt silki, sem hefur alvarleg áhrif á gæði vörunnar.
Tilgangurinn með hitastillingu er að hita pólýester prjónað efni undir spennu og baka efnið undir tilteknu hitastigi, svo að efla hitahreyfingu efri gildisbandsins og sameindahlutann milli trefjasameindanna, svo að sameindirnar geti verið sameinaðir og komið fyrir og innri streita er tiltölulega stöðug.
Hitastilling á pólýester og öðrum tilbúnum trefjum
1. Pólýester og aðrar tilbúnar trefjar eru hitaþjátta trefjar. Í macromolecular uppbyggingu þeirra, vatnssækni hópnum, trefjarbyggingunni er þétt, raka frásogið er mjög lítið, þenslugráður trefjarins eftir vætu er lítill og rýrnunin er ekki marktæk við venjulegar aðstæður. Stöðugleiki stærð og lögun tilbúins trefjarefnis vísar aðallega til rýrnunar og aflögunar efnisins þegar það er hitað, sérstaklega undir háum hita. Þetta dregur úr notagildi trefjarinnar, svo það er nauðsynlegt að framkvæma hitastillingarvinnslu.
Vinnslureglan er að nota hitauppstreymi eiginleika tilbúinna trefja til að halda efninu í ákveðinni stærð og lögun, hita það upp að tilskildu hitastigi og kæla það síðan hratt til að laga smásjána sem breytt var eftir upphitun, til þess að koma á stöðugleika í stærðinni og lögun efnisins. Í meginatriðum er það vegna endurskipulagningar makró-sameindahluta trefjarinnar, svo að útrýma innri streitu.
2. Spandex (stretcher) er einnig tilbúið trefjar, sem tilheyrir hitauppstreymis trefjum, svo teygjanlegt bómullarefni sem inniheldur spandex, eins og aðrar tilbúið trefjar, ætti að vera forstillt og setja það til að bæta stöðugleika stærð og lögun í hitauppstreymi, draga úr kynslóð hrukkumerkja sem erfitt er að útrýma og stjórna hurð breidd og þyngd.
Það eru tveir lykilatriði í hitastillingarferli pólýester prjónaðs efnis: að stjórna stillingarhitastigi og stillingartíma.
Ef hitastillingarhitinn er of lágur og tíminn er of stuttur, getur það valdið göllum eins og misjafnu yfirborði, óstöðugleika, rýrnun hurðarbreiddar osfrv., Og missir stillingaráhrif; ef stillingarhitastigið er of hátt eða tíminn er of langur mun það valda því að efnið verður hart og brothætt, dregur úr styrk, dregur úr mýkt, sublimate sumum dreifðum litum og framleiðir litamun og bráðnar jafnvel trefjarnar alvarlega.
Æfingar hafa sannað að:
Viðeigandi stillingarhitastig pólýester prjónaðs efnis er 180-210 ℃, stillingartími er 20-90 og kælingu hitastig er um 50 about.
Það er hægt að reikna það út samkvæmt eftirfarandi formúlu (samkvæmt mismunandi mótunaraðferðum):
Stillingartími (r) = stillingarlengd (m) / línulegur hraði efnis (M / mín) × 60
Þegar stillingarhitastigið er 185-190 ℃, er línulegur hraði alls kyns pólýester prjónaðra efna: 10-15m / mín. Fyrir pólýester undið prjónað moskítónet efni, 12-18m / mín. Fyrir pólýester undið prjónað skyrtaefni, 12-20m / mín fyrir pólýester undið, ívafi og ytri prjónað flík efni, og 7-lom / mín fyrir pólýester lit ofið Jacquard efni.
Spenna og offóðrun efnisins ætti ekki að vera vanrækt við stillingu.
Ef breidd teygjunnar er meiri en breidd hurðarinnar mun rýrnunin aukast og styrkleiki minnka.
Ef ofmötunin er of mikil eða spennan er ekki sú sama, þá er auðvelt að valda lengdarbylgjulöguninni (almennt þekktur sem "eyrnakantur"), annars mun það framleiða rönd í skriðseminni. Í orði kveðnu ætti að stjórna tæknilegum aðstæðum eins og breidd, spennu og of miklu fóðrun meðan á notkun stendur.
