Framkvæmdayfirlit
Í hefðbundinni garnframleiðslu er framleiðsla á marg-laga snúnu garni (eins og iðnaðarsaumsþráðum, útsaumsgarni, rennilásþráðum og tæknilegum snúrum) fjöl-ferli sem krefst tvöföldunar/samsetningar, aðalsnúninga og aukalaga-. Þetta margþætta-vinnuflæði krefst mikils gólfpláss, mikillar vinnu, mikillar orkunotkunar og útsettir garnið fyrir mengun og spennubreytingum milli stiga.
Kynning á98 CNC samsett snúningsvélnota samþættOne Step Twisting Machineverkflæði endurmótar í grundvallaratriðum þráðaframleiðslu. Með því að sameina lag-tvöföldun, upphafssnúning og endanlega samsetta snúning í eina sjálfvirka aðgerð, bætir þessi tækni verulega hagkvæmni í rekstri. Þessi grein skoðar byggingarnýjungar, vinnsluvélfræði, efnahagslega kosti og rekstrarbreytur 98 CNC samsetts snúningsarkitektúrsins.
1. Hefðbundinn vs. eins-skref samsettur snúningsarkitektúr
Til að skilja áhrifin af98 CNC samsett snúningsvél, verðum við að móta það við hefðbundnar-fjölþrepa framleiðsluuppsetningar.
Hefðbundið verkflæði á mörgum-þrepum
Vinda / tvöföldun:Óunnin ein-þráðarþráður eru vindaðir af birgðaspólum og vafnir saman á sameiginlegt rör til að mynda samhliða marg-garnbúnt.
Fyrsta-snúningur (upphafssnúningur):Tvöfalda búntinu er hlaðið á aðal snúning til að gefa upphafssnúning í S eða Z áttir.
Annað-skref snúning (samsett/loka snúning):Stöku -snúnu þræðir eru færðir í síðasta snúningsramma þar sem tveir eða fleiri þræðir eru snúnir saman í gagnstæða átt til að jafna innra tog.
Gallar:Þessi eldri uppsetning krefst þriggja aðskildra vélaspora, millibilsgeymslu, tíðrar inngrips stjórnanda og kynnir flutnings-spennuafbrigði og loðni í garni.
Einþreps samsett snúningsvélafræði.-
TheOne Step Twisting Machinesameinar tvöföldun, aðalsnúning og aukasnúning í samfellt ferli innan einni snældaeiningu.
Í dæmigerðu CNC samsettu kerfi í 98-röð eru einstök fóðrunargarn dregin samtímis úr efri burðarstöðum. Vélin gefur hvern streng fyrstu einstaka snúninga á sama tíma og hún sameinar og snúir þeim saman í sameinuðu snúningssvæði. Öll röðin á sér stað samfellt þegar garnið færist í gegnum spindulhausinn að upptöku-spólunni, og framleiðir fullbúið, togjafnað samsett garn í einni umferð.
2. Tækniverkfræði 98 CNC Composite Twisting Platforms
The98 CNC samsett snúningsvélbyggir á samþættri vélbúnaðar- og hugbúnaðartækni til að viðhalda stöðugleika ferlisins við háhraða, fjöl-þráða vinnslu.
Helstu vélrænar nýjungar
CNC-stýrðar snúningsrúllur:Knúin áfram af einstökum servó- eða þrepadrifum inverter-drifum, tryggja þessir snúningshraða stöðugan dráttarhraða óháð breytingum á þvermál framboðspakkans.
Olíu-Gegndreyptir háhraða-stálhlutar:Mikilvægir snertipunktar, garnleiðsögumenn og spennuhlífar nota sérhæfða olíu-sem geymir há-hraða stálblendi. Þetta lágmarkar núningsstuðla, kemur í veg fyrir uppsöfnun stöðurafmagns og verndar viðkvæma gerviþráða gegn hitaskemmdum.
Hnútalaus stór-upptaka spólu-:Nútíma 98 CNC kerfi stuðningspakki tekur upp-getu á bilinu 1,0 kg til 1,5 kg án millihnúta. Að útrýma hnútum bætir afköst í vefnaði og sauma á eftirleiðis og dregur úr brotum á nálarþráðum í-háhraða fataverksmiðjum.
3. Byggingar- og ferliflæðismælingar: DT98 Series
Til að sýna fram á skilvirkni 98-röð CNC samsetts snúnings, skaltu íhuga staðlaðar tæknilegar breytur iðnaðaruppsetningar:
Gildandi hráefni:Pólýester, pólýamíð (nýlon), viskósu og pólýprópýlen þræðir
Denier svið:50D til 1000D
Lagafjöldi:2-laga, 3ja laga eða samsett fjölþráða mannvirki
Snúningssvið:120 til 1250 snúningar á metra (3 til 31 snúningar á tommu)
Snúningsátt:Hægt er að velja S eða Z átt með CNC tengi
Snælda útlitshlutföll:2-í-1 eða 3-í-1 stillingar
Taktu-upp spólu:1,0 kg til 1,5 kg (hnútalaus pakki)
Aflfræði samþættrar hnútalausrar framleiðslu
Stórar-hnútalausar spólur (1,5 kg) skipta sköpum fyrir tæknilega notkun. Í hefðbundinni vinnslu krefjast tíðar garnbrota eða skiptingar á spólu vinnsluaðila til að binda vélræna hnúta. Við há-saumaðstæður sem fara yfir 5.000 spor á mínútu getur einn hnútur fest sig í nálaraugað og valdið þráðbroti eða nálarbroti.
TheOne Step Twisting Machineviðheldur stöðugri spennu á öllum lögum við samsetta snúning. Þetta kemur í veg fyrir slaka þræði sem kallast korkadráttur, sem skilar samfelldum, einsleitum garnpakkningum yfir þúsundir metra.
4. Hagræn og rekstrarleg verðmætagreining
Ættleiða98 CNC samsettar snúningsvélarskilar verulegum fjárhagslegum og rekstrarlegum ávinningi yfir framleiðslustarfsemi:
Gólfrýmisskilvirkni:Með því að útiloka aðskilda tvöföldunarramma og milliramma minnkar gólfplássþörf um allt að 50% og hámarkar framleiðslu á fermetra.
Orkusparnaður:Að keyra einn fjölvirkan CNC snældamótor eyðir u.þ.b. 30% til 35% minni orku en að keyra þrjár aðskildar vélar yfir eldri fjölþrepa línu.
Hagræðing launakostnaðar:Vinnuþörf færist frá handvirkri meðhöndlun spólu og vélagangi yfir í há-eftirlitseftirlit. Einn rekstraraðili getur stjórnað mörgum 98 CNC vélum og eykur vinnuafköst um allt að 60%.
Lágmörkun úrgangs:Með því að vinna garn í einu samfelldu skrefi kemur í veg fyrir að vinda úrgangi, þræðihalum og flutningsskemmdum, sem hækkar afrakstur -framgangsefnis yfir 98,5%.
5. Umsóknarsviðsmyndir í textíl með miklum-gildum hætti
Rekstrarkostir 98 CNC pallsins gera hann tilvalinn fyrir há-þráðaþráðanotkun:
Háhraða-saumþráður:Pólýester- og nælonþræðir fyrir bílaáklæði, skófatnað og þungan denim krefjast einsleits snúningsjafnvægis til að koma í veg fyrir að þræðir losni við-hraðasaum.
Nákvæm útsaumsgarn:Viskósu rayon og trilobal pólýester útsaumsþræðir þurfa slétt yfirborðsgljáa, mikinn sveigjanleika og stöðuga snúning til að koma í veg fyrir slit.
Iðnaðar rennilás og pokagarn:Þungir-samfelldir þráðaþræðir sem eru hannaðir fyrir mikla slípiþol og burðarstöðugleika við álag.
6. Niðurstaða
The98 CNC samsett snúningsvélogOne Step Twisting MachineArkitektúr táknar stór áfangi í skilvirkni garnframleiðslu. Með því að sameina fjölþrepa snúning í eitt CNC-stýrt ferli, geta textílframleiðendur náð betri vörugæðum, minni rekstrarkostnaði og minni orkunotkun-og staðsetja þá til að keppa á skilvirkan hátt á nútíma iðnaðarmörkuðum.
