Ójöfnur í jöfnuð garns er ein helsta vísitalan til að mæla gæði garns, sem er nátengd skilvirkni síðari ferlis og útlitsgæði efnis. Undanfarin ár, með þróun textíltækni og aukningu fjármagnsfjárfestinga í snúningsverksmiðjum, hefur búnaðarstigið verið bætt. Nýjar tegundir barnarúma, vélar sem ekki eru vélrænir og annar lykill snúningsbúnaður hefur verið mikið notað. Jöfnuðurinn sem stafar af vélrænum göllum eins og valsi, sérvitringum barnarúmum og galla í gírunum er mjög fáur, og skyndilegi jöfnuðurinn er sérstaklega áberandi. Það eykur ekki aðeins gallaðar vörur, heldur dregur það úr hæfu hlutfalli samskeytisins. Það hefur einnig áhrif á skilvirkni síðari ferlis og er helsti gallinn á myndun garns, sérstaklega snúningsferlið, sem einkennist af stuttum tíma, sterku viðbragði og háu útlitshlutfalli á efni. Þess vegna er nauðsynlegt að komast að orsökum skyndilegs ójafnaðar og grípa til árangursríkra fyrirbyggjandi aðgerða.
1. Bylgjulengdarsvið og einkenni skyndilegs ójafnvægis í garni
Samkvæmt litrófsfræðikenningunni um jöfnuður er bylgjulengd svið jöfnuður í snúningsferli π D ～ π D ′ e, þar sem D og D ′ eru þvermál framan og aftan valsins, hvor í sínu lagi, og E er heildarmultur dráttarins. Þegar D og d 'eru 25 mm og E er 35 sinnum (venjulega 20-45) er bylgjulengdarsvið jöfnuðurs garnsins um 7,8 cm-274,7 cm.
Við upphaf þess að skyndilegir ristþurrkagallar komu upp, af óvissum ástæðum, er garnið oft tekið í sundur og vindað og prófað á ristþurrkunartækinu; þá er sagt frá framleiðsluferlinu og almennum ástæðum í samræmi við niðurstöður prófrófanna og síðan markvissa skoðun og viðgerðir. Eftir nokkurra ára uppsöfnun er dregið þá ályktun að skyndilegur jöfnuður yfirborðs klútsins sé að mestu leyti framleiddur í snúningsferli (83% í almennu snúningsferli, 11% í forspennuferli og 6% í öðrum ferlum), sem einkennist af sterkri hreinskilni og augljóst klút yfirborð; vegna sterkrar viðbúnaðar er tímalengdin önnur, stundum jafnvel þótt orsökin finnist ekki, mun hún hverfa eftir nokkurn tíma.
Í því ferli að rekja til langs tíma skyndileg ójöfnuð í garni (klæðafjarlægingarpróf og samsvarandi skoðunarpróf), er dæmigerð litróf og ójöfnuðferill tveggja tilfella af skyndilegu garnójafnvægi í garni sýndur á mynd 1 og mynd 2. Meðal þeirra, mynd 1 er vélræn bylgja, sem einkennist af „strompi“ eins og öldutoppi á 195px-9,0 cm svæði, sem flest hafa augljós samhljóm nálægt 2,5 cm (λ / 3) og 4 cm (λ / 2); Mynd 2 er dráttarbylgja, þar sem toppur í litrófinu er augljóslega hærri en venjulegi toppferillinn.
Í samanburði við venjulegt garn er ferilgildi skyndilega jöfnunargarnsins verulega verra og einnig eru tíðir gallar í garni auknir (sjá töflu 1).
2. Orsakir
2.1 orsakir vélrænna bylgja
2.1.1 vélrænni galla á framvalsi og framan barnarúmi, þ.mt vals eða barnarúm sérvitring, bera olíuskort, slit, skaða á vöggum hnífa osfrv. Með því að styrkja stjórnun, viðhald búnaðar og endurbætur á vals, barnarúmi og öðrum snúningsbúnaði gæði í textílfyrirtæki, það eru fá slík vandamál.
2.1.2 framrullarinn eða gúmmívalsinn er lagður með ýmiskonar eins og blómafötum, nefi o.s.frv. Vegna sykursins í hráum bómull og óhreinindi sem ekki eru hreinsuð upp, verða þau að fullu afhjúpuð eftir samdrátt í snúningsferli. Með áhrifum hitastigs og rakastigs (sérstaklega á sumrin) og öðrum þáttum, þá er auðvelt að festa þá í rúllugrind (stundum viðloðun gúmmívalsa), þannig að vals eða gúmmívals mynda svipaða sérvitring eða sporbaug, sem leiðir til ójafnvægis ræma og augljós samhljómur í litrófinu. Sumt af klístraðu og innfelldu sætunum rennur út og eytt eftir að hafa keyrt um skeið, sem er ástæðan fyrir því að stundum hverfa skyndilegir ristþurrkur eftir nokkurn tíma. Að auki eru ryk- og olíuflokkarnir í gömlu loftræstikerfinu sem blásið er af loftræstitækjavindinum einnig ein ástæðan fyrir því að rusl er sett í valsinn. Sjá mynd 3 fyrir samanburð á ójafnvægisrófi af völdum slíkra galla og ójafnvægisrófsins sem orsakast af sérvitringu framvalsins (gúmmívals).
2.1.3 annan endann á barnarúminu er vafinn með blómum og hinn endinn snúast. Vegna áhrifa framþróunar á barnarúmi, er aksial þrýstingur fremri barnarúms sem snúast í hinum endanum misjafn, sem veldur vélrænni jöfnuði.
2.2 orsök dráttarbylgju
Fræðilega séð er möguleiki á ójafnvægi dráttar bylgjulaga garni í fram- og afturhluta snúningsdráttar. Í reynd sést sjaldan ójöfnuð dráttar bylgjulaga garn sem framleitt er af baksvæðinu. Þess vegna fjallar þessi grein aðallega um orsakir ójafnvægis á drögum að bylgjulaga garni á framhliðinni.
2.2.1 drög að galla í gír. Ójöfnur ræma sem stafar af göllum eins og lélegu viðhaldi, slit á léttum og þungum tönnum og lélegu þátttöku meðan á aðgerð stendur.
2.2.2 efri og neðri pinnar mistakast. Það felur í sér brotinn og vansköpuð fjaður efri pinna, óútfylltur neðri pinna, skortur á bilbili og pappírsklemmu bilbils fyrir efri pinna, sett í (víking) i-nr. pappír og dauður blóm í miðju efri og neðri svuntu, galli á neðri svuntu, bilun í að halda efri og neðri svuntu, snúa á víking aftan á svæði o.s.frv.
3 fyrirbyggjandi aðgerðir
3.1 styrkja viðhald búnaðar og grunnstjórnun
Í ofangreindri greiningu, vegna lítillar hlutfalls vélrænna ástæðna, svo sem gúmmívals, sértækni vals, olíuskortur, gírslit osfrv., Er það byggt á forsendu gæðastigs viðhalds búnaðarins; Þess vegna er það mjög mikilvægt að bæta viðhaldsgæði búnaðarins (vals, gír) og framleiðslu gúmmívalsara og vinna gott starf við gæðaeftirlit og eftirlit með hverjum hlekk í viðhaldi búnaðarins. Samkvæmt raunverulegu ástandi fyrirtækisins skal nota hágæða vals, gúmmívals og legu til að ná góðum tökum á slitreglu lykilhluta og búnaðar, og leysa vandamálið áður en skyndileg ójöfnuð ræmu á sér stað. Ef valsinn er þurrkaður einu sinni með áfengi ásamt viðhalds- og þurrkunarlotunni, er hægt að draga úr ójöfnuð ræma sem orsakast af viðloðun rusls með valsi og stytta skal hringrásina á sumrin; skal fara fram ýmis viðhald búnaðar og gæðaeftirlit. Aðeins þegar það er innifalið í venjulegu vinnukerfi og góður grunnur búnaðar er tryggður, er hægt að halda skyndilegum ræma ójöfnuðum vegna vélrænna galla eins og vals og barnarúma minna.
3.2 úthluta sérstökum starfsmönnum til sérstakrar skoðunar og viðhalds
Sérstaku starfsfólki skal falið að framkvæma sérstaka skoðun og viðhald á rúllu á rúllu eða gúmmívalsi, bilun í efri og neðri pinna, skemmdum á rúllu eða gúmmívalsi sem getur komið upp hvenær sem er (höndlavals, gúmmívals, óeðlilegt svæði að framan og aftan á augað, garnskemmdir fundust og lagfærðar) og á sama tíma taka tillit til endurgreiðslu og galla rekja vinnu skyndilega misjafnri ræmdu efni, komast að orsök vandans og reyna að stjórna vandamálinu á fyrsta stigi , svo að það geti í raun stjórnað ójöfnuð ræmunnar.
3.3 koma á vitund um forvarnir hópa
Styrkja gæðavitundarþjálfun vaktavinnufólks, doffing starfsmanna, starfsmanna viðhaldsaðgerða og annars starfsfólks, koma á skoðunarvitund öllu starfsfólki og leysa vandamálin sem geta komið upp hvenær sem er, svo sem pappírssultu (dauður blóm) efri og neðri svuntur, bilunargallagallinn, bilun í efri og neðri pinna, aðeins þegar þeir finnast hvenær sem er og eru leystir hvenær sem er, er hægt að draga skyndilega úr ójafnvægisgöllum af völdum þeirra.
3.4 nettó togskoðun á stuttum tíma
Við vissar aðstæður er hægt að nota stutta hringrásina (ekki meira en 3 daga) fulla uppgötvunaraðferð til að greina og gera við afturábak snælda í tíma, svo að draga úr og koma í veg fyrir skyndilega ójöfnuð. Eftir margra ára viðleitni höfum við komist að raunhæfum ráðstöfunum til að stjórna skyndilegum ójöfnuðum ræmunnar og setja þær í daglegt starf og mynda kerfi til að laga það, svo að hægt sé að hraða skyndilega ójöfnuð ræmunnar lækkað úr 2,5% í 0,13% - 0,4% undanfarin ár og hægt er að viðhalda þeim stöðugt.
4 Niðurstaða
4.1 með því að bæta gæði búnaðarins og viðhaldsgæða, hafa orsakir skyndilegs ósamræmis í snúningsferlinu breyst mikið og tilviljanakennd vandamál í venjulegri framleiðslu og rekstri verða aðalástæðan; Þess vegna er að finna út reglurnar og grípa til árangursríkra fyrirbyggjandi aðgerða lykillinn að því að draga úr skyndilegri jöfnuði.
4.2 Skyldar ráðstafanir til að stjórna skyndilegu óreglu skulu vera með í daglegu starfi og mynda skal kerfi til að koma í veg fyrir slys fyrirfram.
